空调制冷系统泄露修复方法

 行业新闻     |      2019-12-19 10:56
  制冷系统主要由压缩机,冷凝器,节流阀和蒸发器组成,制冷剂的泄漏点也可能出现在制冷系统的任何部分。
 
  1.蒸发器泄漏蒸发器左右两侧有许多焊接接头,并且还有许多可能的泄漏点。新安装的空调的泄漏主要是由于空调制造商员工的焊接技术不佳所致。将焊条放在焊缝处,不要烧坏铜管(温度未达到600℃?700℃)。铜管和焊料不能熔合在一起,从而导致压焊,麻渣和不光滑的接头,从而导致制冷剂泄漏。
 
  操作:取下室内机右侧的电箱,取下蒸发器背面的固定管和固定板,并取下室内蒸发器的左右定位螺钉。将蒸发器拉出5厘米后,用两只手将蒸发器旋转90度,然后沿管道拉出。除去蒸发器后。将其放在平坦清洁的地方,然后用干布擦去所有油渍。泄漏点用银焊接。
 
  2.室内机连接处泄漏的空调正常运行,而室内机没有冷风吹出。考虑制冷系统是否有故障。如果在室内机的连接处发现油渍,则表明制冷剂正在泄漏。
 
  操作:用气泡喷雾剂涂抹,并检查接头处是否有气泡吹出。如果没有,可以在低压0.5MPa的情况下从低压气体阀的旁通喷嘴添加制冷剂。停止机器并再次用清洁剂检查接收部件。 3-5分钟后,仍然没有气泡,这表明对接头处的漏气进行了故障排除。
 
  3.室外机截止阀的泄漏大多数室外机截止阀芯的泄漏都是在机器移动后发生的。随着阀轴的进出转动和橡胶圈的长时间老化,轴外的密封橡胶圈已经磨损,从而导致截止阀泄漏。如果泄漏严重并且可以听到“嘶嘶”的声音,则可以从室外机的低压气锁母阀中排出制冷剂。
 
  操作:用内六角扳手旋出截止阀螺丝,用左手堵住漏气,用右手迅速在原料带扣和密封圈上缠绕4圈原料胶带,并迅速拧紧截止阀螺丝和安装卡环。然后将2-3圈原材料胶带缠绕在次级密封螺纹上并安装次级密封盖。从低压气体切断旁通阀的填充位置添加F22制冷剂,并适当添加F22气体至约0.5MPa(仅供参考)。
 
  4.室外压缩机U型管泄漏通常是室外压缩机U型排气管。主要原因是铜管壁较薄,材质较差。弯曲成U形弯曲后,会出现小裂纹,并且压缩机在工作时产生的振动会增加裂纹。这些泄漏故障大多数将泄漏制冷剂光。
 
  5.由于室外机毛细管的振动磨损引起的制冷剂泄漏也可能是由压缩机工作时产生的振动引起的,从而引起两根管之间的共振摩擦,管壁磨损和制冷剂泄漏。
 
  示例:XX分体式空调未制冷,并且发现毛细管已磨损。消除方法是锯切6mm的铜管,将其包裹在毛细管泄漏处,然后用银焊接。具有相同内径和规格的毛细管也可以更换。更换焊接之前,在周围1.5m之内不得有易燃或易爆物品。毛细管的背面应被铁板屏蔽。焊接期间,火焰不应太大。最好使用中性火焰和中火。当温度达到约600℃时,迅速将银电极释放到接点。焊锡和铜管融化在一起,焊枪将迅速离开,否则毛细管将被烧毁。
 
  6,低压旁通阀芯泄漏的分体式空调制冷系统补充制冷剂(俗称“氟”),必须从低压旁通管要求加注。在带套管的充气管中,将低压充气阀杆推开,并连接制冷剂钢瓶中的R22制冷剂气体和空调制冷剂气体。
 
  故障原因:充气管的顶针调整时间过长,推入旁通空气阀的顶针后不能反弹,因此阀芯无法复位。消除方法是将专用空调的钥匙插入充气阀的阀芯中,并向阀芯施加力,使阀芯弹簧弹出,从而消除阀芯泄漏故障。
 
  7,压缩机端子泄漏压缩机端子泄漏,占泄漏故障的2%以上,拆下过电流过热保护器盖,如果看到压缩机端子周围有油迹,则表明存在泄漏。
 
  操作:用C31双管胶按1:1的比例配制,并涂在接线上。由于制冷系统处于真空状态,因此C31胶渗透到泄漏点。在泄漏点涂上胶水后,需要在粘合点烘烤100W的灯泡30分钟,以使胶水更容易渗入泄漏点。注意灯泡烘烤时C31胶水的距离不能太近,建议距离C31胶水20cm,否则烘烤时胶水会流到压缩机周围,会使堵塞效果下降。压缩机端子胶合2小时后,可以将其抑制并检测泄漏。最后,抽空并添加氟以测试机器是否恢复冷却。
 
  8.管道坍塌泄漏。管道坍塌泄漏多发生在家庭装修后。一些装修工人不了解制冷管道中是否存在制冷剂。如果随便弯曲它,弯曲后就不容易找到它,因为管道外面有一个保温套。管道沉没后,制冷剂将泄漏出去。即使再次添加氟,制冷系统也会出现两个关闭症状。
 
  操作:用割刀除去凹形的切口部位,采用外套管对接的方法,进行银焊后,重新压紧,检漏,抽空,加氟,然后用遥控器启动机器。
 
  9.四通换向阀泄漏在冷暖空调的四通阀下方的三个铜管之间的夹角处有很多泄漏。如果在夹角发现油污,则有泄漏点。
 
  操作:排空制冷剂,用湿毛巾包裹四通换向阀并冷却。焊接时,根据其对火焰技术的掌握,瞄准泄漏点,当角度达到焊接温度时,迅速进行银焊点焊接。